一、產生凹痕的原因：

1、  塑料制品各部分的厚度不同

2、  模具的內在壓力不足

3、  模具冷卻不充分

4、  由于冷卻時間不足而產生的變形

在生產產品的過程中，凹痕是不良現象中發生頻率高的，注入模具的塑料在冷卻時發生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。

收縮性大的材料也容易產生凹痕，當要改變成型條件來消除凹痕時，應該把設定條件收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。

因為凹痕以不顯眼為好，所以如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐蝕的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有如果成型材料是HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發生，想修理磨光制品就有困難了。

二、解決方法：

1、提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和模具溫度，在產生凹痕的地方強制冷卻。

2、短期的：在產生凹痕的地方補上流邊，在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊加厚。

3、長期的：應徹底避免設計制品厚度的差異，容易產生凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短。