一般的用電設(shè)備都要求電源的電壓不隨負(fù)載的變化而變化，其電壓是恒定的，如為380V（單相）或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的，如為380V或220V，但通過(guò)這種變壓器后所輸出的電壓可隨輸出電流（負(fù)載）的變化而變化，且電壓隨負(fù)載增大而迅速降低，此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應(yīng)了焊接所需各種的電壓要求：

    (1)初級(jí)電壓：即接入電焊機(jī)的外電壓。

    由于弧焊變壓器初級(jí)線圈兩端要求的電壓為單項(xiàng)380V，因此一般交流電焊機(jī)接入電網(wǎng)的電壓為單項(xiàng)380V。

    (2)零電壓：為了保證焊接過(guò)程頻繁短路（焊條與焊件接觸）時(shí)，要求電壓能自動(dòng)降至趨近于零，以限制短路電流不致無(wú)限增大而燒毀電源。

    (3)空載電壓：為了滿足引弧與安全的需要，空載（焊接）時(shí)，要求空載電壓約為60～80V，這既能順利起弧，又對(duì)人身比較安全。

    (4)工作電壓：焊接起弧以后，要求電壓能自動(dòng)下降到電弧正常工作所需的電壓，即為工作電壓，約為20～40V，此電壓也為安全電壓。

    (5)電弧電壓：即電弧兩端的電壓，此電壓是在工作電壓的范圍內(nèi)。焊接時(shí)，電弧的長(zhǎng)短會(huì)發(fā)生變化：電弧長(zhǎng)度長(zhǎng)，電弧電壓應(yīng)高些；電弧長(zhǎng)度短，則電弧電壓應(yīng)低些。因此，弧焊變壓器應(yīng)適應(yīng)電弧長(zhǎng)度的變化而保證電弧的穩(wěn)定。

    電流電壓經(jīng)三相主變壓器降壓，由可控硅元件進(jìn)行整流，并利用改變可控硅觸發(fā)角相位來(lái)控制輸出電流的大小。從整流器直流輸出端的分流器上取出電流信號(hào)，作為電流負(fù)反饋信號(hào)，隨著直流輸出電流增加，負(fù)反饋也增加，可控硅導(dǎo)通角減小，輸出電流電壓降低，從而獲得下降的外特性。推力電路是當(dāng)輸出端電壓低于15V時(shí)，使輸出電流增加，特別是短路時(shí)，形成外拖的外特性，使焊條不易粘住。引弧電路是每次起弧時(shí)，短時(shí)間增加給定電壓，使引弧電流較大，易于起弧。

    從以上敘述可以知道，電焊起弧的時(shí)候電路是處于短路狀態(tài)，電壓急劇下降，電流需要很大；起弧后要穩(wěn)弧，這時(shí)候焊條和容池的溶液還是短路過(guò)渡狀態(tài)，電壓還是下降，電流還是大；過(guò)渡完畢后處于正常焊接狀態(tài)，電壓回升，電流下降。交流電焊機(jī)使用時(shí)要正確接線，即電焊機(jī)的外殼與二次側(cè)應(yīng)可靠地保護(hù)接零或接地，防止外殼露點(diǎn)或高壓竄入低壓對(duì)人體造成觸電危險(xiǎn)，如下圖所示，但它的焊鉗端不能保護(hù)接零或接地，電焊機(jī)的電源線應(yīng)為三心橡皮軟線值，修復(fù)或更換損壞件，檢查導(dǎo)線電纜的絕緣是否有損傷，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。